ఓజోన్ జనరేటర్ గ్యాస్ మూలం ఎంపిక: ఓజోన్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి మొత్తం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: వాయు క్రిమిసంహారక మరియు ద్రవ క్రిమిసంహారక.ఓజోన్ ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగించిన మొత్తం సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన జనరేషన్ మొత్తాన్ని సమయంతో గుణించబడుతుంది, vuv6fdi ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది, అయితే వివిధ ఉపయోగాలు మరియు వేర్వేరు ప్రదేశాలలో, అటెన్యుయేషన్‌ను లెక్కించి, ఆపై నిర్ణయించాలి.ఓజోన్ జనరేటర్ ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, గ్యాస్ మూలం యొక్క ఆకృతీకరణ నేరుగా ఓజోన్ యొక్క ఏకాగ్రత, అవుట్‌పుట్ మరియు స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేస్తుంది.గ్యాస్ మూలం సాధారణంగా నాలుగు రకాలుగా విభజించబడింది: సాధారణ గ్యాస్ సోర్స్, డ్రై ఎయిర్ సోర్స్, రిచ్ ఆక్సిజన్ సోర్స్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఆక్సిజన్ గ్యాస్ సోర్స్.పైన పేర్కొన్న గ్యాస్ మూలాల కాన్ఫిగరేషన్, అదే పరిస్థితిలో ఉత్పత్తి పరికరం ఒకే విధంగా ఉంటుంది, ఏకాగ్రత మరియు అవుట్‌పుట్ వరుసగా పెరుగుతాయి.అప్లికేషన్ ఇంగితజ్ఞానం ప్రకారం, సాధారణ వాయు వనరులు సాధారణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడకూడదు, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి చేసే పరికరం యొక్క కనెక్షన్ సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అస్థిర ఉత్పత్తికి దారి తీస్తుంది.అందువల్ల, సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ మూలాలను వాటి ఉపయోగాల ప్రకారం క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1) డ్రై ఎయిర్ సోర్స్ - స్పేస్ క్రిమిసంహారక, పంపు నీటి చికిత్స, స్విమ్మింగ్ పూల్ నీరు, సంతానోత్పత్తి నీరు, ఉత్పత్తి ప్రసరణ నీరు, తిరిగి పొందిన నీటి పునర్వినియోగం మొదలైనవి.

2) ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉండే మూలం - స్వచ్ఛమైన నీరు, మినరల్ వాటర్, మురుగునీటి శుద్ధి, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్ వర్క్‌షాప్‌లు మొదలైన అధిక ఓజోన్ సాంద్రత అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశాలు.

3) పారిశ్రామిక ఆక్సిజన్ మూలం - అధిక స్వచ్ఛత అవసరాలు, మరింత ముఖ్యమైన ఏకాగ్రత అవసరాలు, చిన్న గ్యాస్ వాల్యూమ్ అప్లికేషన్లు మొదలైన ప్రదేశాలు.

3. మెడిసిన్, ఫుడ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలోని వర్క్‌షాప్‌లలో స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక వంటి పెద్ద ప్రదేశాలలో క్రిమిసంహారక అనువర్తనాల కోసం, ఓజోన్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి వర్క్‌షాప్‌లోకి వెళ్లడానికి ప్రత్యేక పైప్‌లైన్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి మరియు కొన్ని కేంద్ర గాలికి కూడా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. -కండీషనింగ్ ఎయిర్ డక్ట్ పైప్‌లైన్, అయితే ఈ పద్ధతి కొన్నిసార్లు ఎయిర్ కండిషనింగ్ డక్ట్ యొక్క లోహ భాగాల తుప్పు మరియు ఓజోన్ క్షీణతకు కారణమవుతుంది.

4. నీటి శుద్ధి కోసం, ఇది ప్రధానంగా నీటిలో కరిగిన ఓజోన్ కోసం ఒక డోసింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా వాయువు రకం (డైరెక్ట్ ఎయిరేషన్ లేదా ఆక్సీకరణ టవర్ రకం), వెంచురి జెట్ రకం, టర్బైన్ నెగటివ్ చూషణ రకం లేదా నికోని పంప్ వంటి అనేక రకాలుగా విభజించబడింది. మిక్సింగ్ స్టైల్స్, మొదలైనవి. పైన పేర్కొన్న వాటర్ డిసోల్యూషన్ సామర్థ్యాన్ని వరుసగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు నికోని పంప్ సామర్థ్యం 95% కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు.

1) వాయువు రకం: పంపు నీరు, సంతానోత్పత్తి నీరు, ఉత్పత్తి ప్రసరణ నీరు, గృహ మురుగునీరు, పారిశ్రామిక మురుగునీరు మొదలైనవి.

2) వెంచురి జెట్ రకం: ద్వితీయ నీటి సరఫరా, స్వచ్ఛమైన నీరు, మినరల్ వాటర్, బ్రీడింగ్ వాటర్ కూలింగ్, స్విమ్మింగ్ పూల్ వాటర్ మొదలైనవి.

3) ప్రతికూల చూషణ రకం: చిన్న నీటి శరీర అప్లికేషన్

4) గ్యాస్-లిక్విడ్ మిక్సింగ్ పంప్ రకం: చిన్న నీటి శరీర అప్లికేషన్ లేదా ఓజోన్ క్రిమిసంహారక నీటి అప్లికేషన్