Despre diviziunea structurii generatorului de ozon

În funcție de structura generatorului de ozon, există două tipuri de descărcare de gol (DBD) și deschis.Caracteristica structurală a tipului de descărcare prin gap este că ozonul este generat în spațiul dintre electrozii interior și exterior, iar ozonul poate fi colectat și scos într-o manieră concentrată și utilizat la o concentrație mai mare, cum ar fi pentru tratarea apei.Electrozii generatorului deschis sunt expuși la aer, iar ozonul generat este difuzat direct în aer.Datorită concentrației scăzute de ozon, acesta este de obicei folosit doar pentru sterilizarea aerului într-un spațiu mic sau dezinfectarea suprafeței unor articole mici.În locul generatoarelor deschise pot fi utilizate generatoare de descărcare în gol.Dar costul generatorului de ozon cu descărcare decalată este mult mai mare decât cel al tipului deschis.

Ozonarea aerului

În funcție de metoda de răcire, există tip răcit cu apă și tip răcit cu aer.Când generatorul de ozon funcționează, va genera multă energie termică și trebuie răcit, altfel ozonul se va descompune în timp ce este generat din cauza temperaturii ridicate.Generatorul răcit cu apă are efect de răcire bun, funcționare stabilă, fără atenuare a ozonului și poate funcționa continuu pentru o lungă perioadă de timp, dar structura este complicată și costul este puțin mai mare.Efectul de răcire al tipului răcit cu aer nu este ideal, iar atenuarea ozonului este evidentă.Generatoarele de ozon de înaltă performanță cu performanță generală stabilă sunt de obicei răcite cu apă.Răcirea cu aer este, în general, utilizată numai pentru generatoarele de ozon de grad mediu și scăzut cu o producție mică de ozon.Când selectați un generator, încercați să utilizați un tip răcit cu apă.

   Împărțite pe materiale dielectrice, există mai multe tipuri de tuburi de cuarț (un tip de sticlă), plăci ceramice, tuburi ceramice, tuburi de sticlă și tuburi emailate.În prezent, pe piață se vând generatoare de ozon din diverse materiale dielectrice, iar performanțele acestora sunt diferite.Dielectricii din sticlă au costuri scăzute și stabile ca performanță.Sunt unul dintre cele mai vechi materiale utilizate în producția de ozon artificial, dar rezistența lor mecanică este slabă.Ceramica este asemănătoare cu sticla, dar ceramica nu este potrivită pentru prelucrare, în special la mașinile mari cu ozon.Emailul este un nou tip de material dielectric.Combinația dintre dielectric și electrod are o rezistență mecanică ridicată și poate fi prelucrată cu precizie înaltă.Este utilizat pe scară largă în generatoarele de ozon mari și medii, dar costul său de fabricație este relativ ridicat.


Ora postării: 08-jun-2023